本公司采用目前世界先進(jìn)的生物法來治理惡臭污染，其主要原理是將微生物接種于包裹有營養(yǎng)膜的無機(jī)濾料表面，微生物以營養(yǎng)膜和惡臭物質(zhì)為餌料而繁殖，當(dāng)惡臭分子被吸附在膜和無機(jī)濾料上時(shí)，微生物就會(huì)將這些惡臭物質(zhì)分解消化，最終生成無污染的無機(jī)物質(zhì)。

　　噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成Cao,與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。設(shè)備簡單，占地面積小，投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處理、無水處理設(shè)備需求。

　　半干法脫硫工藝是指脫硫劑以濕態(tài)加入，利用煙氣顯熱蒸發(fā)漿液中的水分。在干燥過程中，脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，生成干粉狀的產(chǎn)物。為了提高脫硫效率，通常采用石灰粉消化制漿作為脫硫劑。脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無二次污染，同時(shí)還可以進(jìn)一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h-1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達(dá)到90%～98%。目前在干法、半干法等類脫硫技術(shù)當(dāng)中該工藝具有單塔處理能力明顯、脫硫綜合效益優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。

　　YX-SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器后、空氣預(yù)熱器前(如圖2所示)，設(shè)計(jì)煙氣垂直向下流動(dòng)，可使得攜帶灰粒的煙氣順利通過催化劑并減少沉積和對催化劑的腐蝕。其優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣溫度達(dá)到(300~500)℃，催化劑在這個(gè)溫度范圍內(nèi)有足夠的活性，煙氣不需要再熱即可獲得較好的脫硝效果;再者，利用省煤器出口、空氣預(yù)熱器入口的吹灰器可有效地清除SCR反應(yīng)器催化劑中的積灰。

　　冷凝-再熱技術(shù)是在WGGH的基礎(chǔ)上，中間增加一級(jí)煙氣冷卻冷凝設(shè)備，通過冷卻煙氣溫度，回收一部分煙氣中過飽和水蒸汽冷凝析出的凝結(jié)水，減少煙氣向環(huán)境中 排放的水量，再進(jìn)行加熱升溫達(dá)到降白色煙羽的目的。